金屬鹽霧試驗箱概述：

      金屬鹽霧試驗箱是對各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽 處理、防銹處理等耐蝕之品質(zhì)進行測試。該鹽霧腐蝕試驗箱可按 GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka: 鹽霧試驗方法》做中性鹽霧試驗，同時也可做醋酸鹽霧試驗。

      產(chǎn)品中的腐蝕風險：

      當異種材料接觸時，兩種材料在鹽溶液中腐蝕電位不同，耐蝕性差的材料上主要發(fā)生陽極溶解反應，此處金屬材料逐漸被腐蝕，耐蝕性好的材料上發(fā)生陰極反應；當金屬材料表面存在縫隙或出現(xiàn)較深蝕坑，縫隙處溶液擴散較慢，此區(qū)域的金屬表面氧氣得不到補充而維持較低濃度，因此縫隙處主要發(fā)生陽極溶解反應，產(chǎn)生的陽離子還會發(fā)生水解反應，使縫隙處溶液中的H+濃度升高，溶液腐蝕性進一步增強，非縫隙處金屬表面溶液中氧氣能夠得到補充，此處主要發(fā)生陰極反應生成OH-。

      影響鹽霧試驗試驗條件：

      試驗條件會影響鹽霧試驗結果，多數(shù)試驗條件與試驗結果也不是簡單的線性關系，通過分析試驗條件變化對腐蝕機理和電化學反應過程的影響，探究鹽霧試驗結果的變化情況。

      鹽霧沉降率：

      鹽霧顆粒的直徑越小，總的表面積就越大，鹽霧與空氣接觸越充分，能吸收較多的氧氣，所形成的液膜腐蝕性越強。當直徑在1μm以下時，鹽霧顆粒表面所吸附的氧氣量與顆粒中氧氣的溶解量達到平衡，即使鹽霧顆粒直徑繼續(xù)變小，鹽霧中的氧氣含量將不會變多，液膜腐蝕性也不再增強。